广州压延机-硅胶压延机-森捷数控(商家)

　　压延机结构形式是根据辊筒的数量和排列形式的变化而来的，所以不管压延机的结构形式如何变化，压延机的组成主要零部件还是基本上比较相近。

　　1、辊筒的加热系统：

　　此系统的加热有导热油循环加热、过热水循环加热和蒸汽循环加热三种重要方式。该类设备有电阻丝加热或锅炉加热系统、输送管路和输送泵。这套系统的主要目的是---辊筒对制品用原料的塑化、压延所需要，使工艺温度能控制恒定在一定范围内。

　　2、压延系统：

　　压延系统由辊筒、辊筒轴承、机架和机座组成，是压延机上压延系统中主要零件。

　　轴承座支承辊筒转动，轴承座安装在机架上，轴承座分别在两平行机架的轴承窗框内定位。两平行的机架与机座平面垂直，由螺栓紧固相互位置，两机架间常见几根连杆或横梁定位、连接拉紧。

　　3、润滑系统：

　　由齿轮泵、输油管路、冷却循环水管路及润滑油的过滤网和温度显示等零部件组成。它是辊筒轴承润滑油系统循环的---，当高温条件下工作的轴承承受重载荷运转时，能得到循环油---的润滑。同时系统中还装有对润滑油的冷却降温装置来控制润滑油的温度升高，以此保护辊筒正常工作。

　　4、电控系统：

　　指由电控操作台统一控制并---安全供电，控制4根辊筒的传动用电动机的启动和停止及转速的调整变化;控制辅助装置用电动机的启动停止工作及紧急停车装置等项工作。

　　5、传动系统的组成：

　　由电动机、联轴节、齿轮减速箱和万向联轴器等零部件组成。常见的四辊压延机上的4根辊筒采用由直流电动机单独驱动较多，同样转速通常都不相同。可以按制品的工艺条件需要，调节转速比完成压延成型工作。

    压延机旋转接头是辊筒加热介质(过热油、热水或蒸汽)出入辊筒轴端的连接件。辊筒旋转加热升温时，只有通过旋转接头才能完成加热介质进出辊筒的工作。压延机辊筒轴端常用旋转接头结构。

压延机旋转接头结构是塑料压延机辊筒常用的一种。旋转接头与辊筒轴端可用螺纹连接，也可用法兰和螺钉固定。其工作方法如下：当辊筒转动时，法兰外管固定在辊筒轴端，与辊筒同步旋转，旋转接头体不转动，球型外管和弹簧座与球型石墨密封环在弹簧的推力作用下紧---触，硅胶压延机，相对摩擦旋转，防止介质的泄漏。这种旋转接头可在250度及压力不超过1.8 mpa的条件下工作。

缺点：

(1)辊筒内部不清洁，易导致支撑环卡死，四辊压延机，弹簧失去补偿效果;

(2)双球面密封结构，旋转阻力大，维修费用高;

优点：

(1)一体式密封壳体，易加工制造;

旋转接头结构的密封方式与图1所示旋转接头结构及密封方式相似。伴随着塑料设备不断的升级与大型化，旋转接头的升级也随之而来，图2是图1升级后的产品，广州压延机，是闽旋公司专门为压延机导热油用户开发的抗杂质，耐高温的旋转接头。图2所示旋转接头是采用了反球面摩擦副作密封，旋转工作时在中间压紧弹簧的弹力作用下，当密封环与端盖和外管接触面有了磨损时，可始终保持密封球面紧---触，起到了长时间保持---密封的作用。这种结构旋转接头承受工作压力可达3 mpa，高使用温度在280度以上。

缺点：

(1)制造成本高;

优点：

(1)抗杂质、适用于新设备，可以在工作环境比较---的情况下工作;

(2)反球面密封设计，强度是一般石墨承压四倍;

(3)支撑环间距大化，增强旋转接头和供给管路的支撑;

(4)无需改变管路，便于升级;

(5)可更换性密封端盖，降低维修成本;

    旋转接头结构是压延机辊筒应用较早的一种结构形式。图中介质输入管和旋转接头外管工作时一同旋转，利用螺纹锁紧与外管上，---的降低了介质的内漏，同时还利用两个宽大的支撑环支撑，在不同心的情况下也能---的工作。球面密封结构和优化的密封环直径延长了密封环的寿命，减少了图3接头的维修成本。

优点：

(1)结构简单，密封---;

(2)双支撑环支撑，提高使用寿命和---性能;

(3)可更换性密封端盖，降低维修成本;

    旋转接头结构为滚珠轴承式，是近几年才开始应用的。它利用滚珠轴承作为支撑元件，工作时旋转件与固定件通过滚珠滚动实现相互运转，因而两零件间的摩擦阻力小，定位精度高，这样可以适当降低弹簧对石墨密封环的压紧力，从而使其密封更---、寿命更长。

优点：

(1)结构简单，安装、维护简便;

(2)平衡式密封设计，较小的密封负载，摩擦扭距低

(3)不锈钢外管， 耐腐蚀，使用寿命更长。