森捷数控裁切机采用微电脑中央程序控制,自由设置裁切长度、数量、批量、自动停止、启动等功能;纵切使用气动圆刀分切,方便调节,控制精度,自动计米,可选择自动排刀功能;
1.触摸屏操作程序,交流电机驱动变频调速。
2.自动升降收料平台,气动自动上料装置,裁切后产品整齐,便于整理。
3.操作面板简单直观,设计符合人体工学,操作简便。
4.半断裁切,包含自动交替全断/半断裁切,使材料产品切断,辅材不切断;一张产品分为多个产品裁切一次成型;尺寸设定后程序自动转换。
5.新材料裁切难题和裁切工艺更新,配合工程新型非标裁切设备。
近段时间有客户反应液压裁切机出现噪音呢?那么是什么原因导致的呢?下面森捷裁切小编为您分享裁切机出现噪音的原因及解决方法,我们一起来看看吧:
1.油箱内的油量不足,那么油泵吸入空气或者是过滤器会导致污物出现堵塞的现象,就会导致气泡排出撞击到了叶片从而导致发出噪音。
2.液压油的粘度比较高的时候需要增加流动阻力,并且还需要更换合适的液压油。
3.油泵或者是电机轴承或者叶片的损坏,导光板裁切机,就会导致联轴器同心度偏差导致发出噪音,这时候就需要调整同心度或者是更换零件了。
4.方向阀反应失灵但是功能仍然存在的时候,就需要清洗阀心或者是更换新件,使得电流稳定并且充足。
5.液压组件损坏或者会死油路管道阻塞,就会导致液压油高速运动产生噪声。
解决方法:
1.可以进行更换油封或者油承,进行解决造音问题。
2.当裁断机油的比较差时,可以进行更换液压油,进口的高油---。
3.检查油缸中是否出现缺油或者有物质流入了,要根据情况进行处理。
4.根据滤油网进行堵塞,可以进行清洗过滤器或者更换滤油器便可以了。
5.电磁阀门损坏时或者无法修复时要进行更换。
压延机辊筒线速度系指辊筒的圆周速度,以m/min表示。辊筒的线速度是表征压延机生产能力的一个参数,也是表征压延机---程度的参数之一。
一、辊筒速度
辊筒速度主要根据压延机的工艺用途和生产的自动化水平来决定。辊筒速度应能满足压延工艺操作的要求,即辊速应是可调的。
国际上压延速度普遍达50~90 m/min,个别的已达到115 m/min。
对钢丝压延平均速度可达50 m/min,在采用冷压延(把压延好的两层胶片直接压贴在无纬钢丝帘布上)时,压延平均速度达30 m/min。
二、调速范围
辊筒可以无级变速的范围叫调速范围。
由于加工材料品种多、性能差异大,为了既满足生产能力又满足慢速启动及操作的要求,一般要求压延机的调速范围10倍左右。
zui高速度主要根据生产能力的要求确定,zui低速度主要根据设备启动、操作安全和方便来确定。
三、速比
由于压贴胶、擦胶或压片的工艺要求不同,对辊筒的速比要求亦不同,河源裁切机,在同一台压延机上不同位置的使用要求的不同,其速比也不同。
辊筒速比与压延工艺、物料性质有关。
1.为排除胶料中的气泡,一般喂料辊都具有速比,常为1:1.1~1:1.5,我国多采用1:1.1~1:1.4。软胶料取小值。
2.对于擦胶作业,为使胶料渗入到纺织物中去,擦胶辊要求有速比。速比越大剪切力越大,擦胶效果越好,但速比过---损坏纺织物的强度,容易使胶料焦烧。而速比过小则胶料的渗透作用差。一般采用1:1.2~1:1.5,自动裁切机,我国多采用1:1.4~1:1.5。
3.对于压片、贴合、贴胶等作业,因主要是要求取得挤压力,裁切机刀片,故一般采用等速压延,速比为1:1。
4.在选择辊速时要考虑的因素 辊筒速度直接影响压延机的功率消耗和生产能力。辊速越大,则功率与产量越高,对压延机的机械化自动化水平要求也越高。
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